„Die Bedeutung von Nachbehandlungsanlagen für Druckluftkompressoren“ Ich habe diesen Artikel verfasst, weil jeder, der eine Fabrik betreibt, ein Unternehmen führt oder Druckluftkompressoren verwendet, die Wichtigkeit der Installation von Nachbehandlungsanlagen für Druckluftkompressoren kennt. Vereinfacht gesagt, dient dies der Entfernung von Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Druckluft. Tatsächlich stellt die Druckluft, genau wie Hydrauliksysteme hohe Anforderungen an die Reinheit des Hydrauliköls stellen, auch hohe Anforderungen an die Druckluft.
In vielen Fällen kann die vom Kompressor abgegebene Druckluft nicht direkt in pneumatischen Geräten verwendet werden. Da der Kompressor feuchte und staubhaltige Luft aus der Umgebung ansaugt, steigt die Temperatur der Druckluft auf über 100 °C. Dabei verdampft auch ein Teil des Schmieröls im Kompressor. Die abgegebene Druckluft ist somit ein heißes Gas, das Öl, Feuchtigkeit und Staub enthält. Wird diese Druckluft direkt in das pneumatische System eingespeist, reduziert die schlechte Luftqualität dessen Zuverlässigkeit und Lebensdauer erheblich (insbesondere die Lebensdauer von Bauteilen mit Dichtungen wie Magnetventilen und Zylindern). Die daraus resultierenden Verluste übersteigen oft die Kosten für die Druckluftaufbereitung und deren Wartung deutlich. Daher ist die korrekte Auswahl eines geeigneten Nachbehandlungssystems für den Kompressor unerlässlich.
Veröffentlichungsdatum: 01.03.2025